随着工业的发展中难免会产生对环境有危害的影响，但人们对环保的意识也在不断加强，为了符合环保要求和各地政策强力执行下，水性涂料的使用和推广范围也越来越广，作为一种出现在传统工业中的新型涂料，水性漆在初期的使用中，确实出现了很多问题，而流挂就是其中之一
什么是流挂
涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂。总之，出现流挂是因为厚度超过了涂膜抗流挂所能承受的极限。
水性涂料流挂问题产生的原因是多方面的——从水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的应用领域等各个阶段都有较明显的影响，其中由于环境的不稳定以及人为操作导致的异常较多，往往更容易造成各类漆膜问题。
流挂问题产生的原因及对策：
01环境温湿度控制
施工条件湿度35～75%，温度15～35℃，超出范围可使用空调设备进行补充。
02工件温度控制
工件温度＜15℃时，烘烤预热或提高施工粘度。
03工件表面处理
使用稀料、除油剂对有油污处手工除油。
04涂料施工粘度的调配
涂料在施工中如有流挂，可提高施工粘度3～5秒；如漆膜外观橘皮，可降低施工粘度3～5秒。
05喷枪口径调节
空气喷枪为例，大于1米的工件，建议喷枪口径底漆1.5～2.0mm，面漆1.3～1.5mm。
06喷枪的雾化测试
涂装前确认喷枪雾化是否均匀，雾化是否上多下少，原因可能是雾化帽气孔堵塞或雾化帽磨碎严重，需进行清洁和更换雾化帽。
07吐油量调整
空气喷枪为例，调整喷枪时油量不建议全开，2.5～3.5圈即可。
08正确的喷涂手法
喷枪距工件20cm，喷枪始终保持90°角进行喷涂，分两道喷涂，每道间隔3～5分钟。
09漆膜厚度控制
 第一道漆膜应干喷15～20μm，间隔3～5分钟，第二道压枪喷涂膜厚40～50μm即可，不可漏喷干喷等，在工件表面形成连续均匀的漆膜。
修补方法:
1、发生在素色单工序面漆层或清漆层时，等漆膜完全硬化之后，用P1200或P1500砂纸打磨，
2、底色漆层流挂时，磨平流挂漆膜后重新喷涂。
3、在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。
4、当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分漆膜有流坠时，可用铲刀将多余的漆膜铲除。